变频器如何与PLC相连接，怎么用PLC控制？

plc与变频器有三种连接控制方法：

1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。

此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围，在连接时注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。

2、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。

3、使用继电器触点进行连接时，有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时，则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号电路时，还应该注意到输入信号电路连接不当，有时也会造成变频器的误动作。

例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载，继电器开闭时，产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。

4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。

单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）。

我们专业生产低压绝缘监测及故障选漏定位装置、断路器机械特性监测、高压电机绝缘在线监测装置、消弧消谐柜、过电压抑制柜、配电聚优柜、零损耗深度限流装置、配网故障管控系统柜、脉冲选线柜、单相接地处理选线监测柜、母线低残压保护装置柜、限流熔断组合保护装置、大容量高速开关、局放监测装置、无扰快切、过电压保护器、电缆护层保护器、浪涌保护器、氧化锌避雷器、开关柜智能操控装置、CT二次过电压保护器、无线测温装置、小电流接地选线、数显表、消谐器、真空断路器/电缆绝缘监测、电弧光保护装置、电能质量监测、智能除湿装置、电缆头防爆及测温装置、智能终端等等

联系人:周经理 13505514365