断路器的异常运行及事故处理

一、真空断路器的异常运行及事故处理：
1.真空灭弧室真空度失常：
真空断路器运行时，正常情况下，其灭弧室的屏蔽罩颜色应无异常变化，真空度正常。若运行中或合闸之前(一端带电压)真空灭弧室出现红色或乳白色辉光，说明真空度下降，影响灭弧性能，应更换灭弧室。
2.真空断路器运行中断相：
真空断路器接通高压电动机时，有时会出现断相，使电动机缺相运行而烧坏电动机。真空断路器出现合闸断相的可能原因是：
(1)断路器超行程(触头弹簧被压缩的数值)不满足要求，影响该相触头的正常接触。这可通过调节绝缘拉杆的长度，并重复测量多次，才能保证其超行程的正确性和接触的稳定性。
(2)断路器行程不满足要求。在保证超行程的前提下，通过调节分闸定位件的垫片，使三相行程均满足要求，并三相同步。
(3)由于真空断路器的触头为对接式，触头材料较软，在分、合闸数百次后触头易变形，使断路器超行程变化，影响触头的正常接触。
3.真空断路器合闸失灵：
合闸失灵的原因是：
(1)电气方面的故障。电气方面的故障主要有：合闸电压过低(操作电压低于O.85额定电压)或合闸电源整流部分故障;合闸电源容量不够;合闸线圈断线或合闸线圈匝间短路}二次接线接错等。
(2)操动机构故障。操动机构的故障主要有：合闸过程中分闸锁扣未扣住，分闸锁扣的尺寸不对;辅助开关的行程调得过大，使触片变形弯曲，接触不良。
处理完上述缺陷后再合闸。
4.真空断路器分闸失灵：
分闸失灵的原因主要是：
(1)电气方面的故障。主要故障有：分闸电压过低(操作电压低于0.85额定电压);分闸线圈断线;辅助开关接触不良。
(2)操动机构故障。主要故障有：分闸铁芯的行程调整不当;分闸锁扣扣住过量;分闸锁扣销子脱落。
上述缺陷应逐一检查消除。
二、SF6断路器的异常运行及事故处理：
一般来说，SF6断路器运行可靠，维护工作量小，检修周期长。但运行中有时也会出现一些异常运行和故障情况，可能发生的异常运行和故障分述如下。
1.液压机构油压过高或过低：
SF6断路器运行时，其液压机构的油压有时过高或过低。油压过高的原因主要是：液压机构的微动开关失灵，当油泵起动油压升至额定值时，微动开关不能切断油泵电动机电源，造成油泵持续打压;储能筒的活塞密封不严或筒壁磨损，液压油进入氮气中，使油压升高;液压机构压力表失灵或指示数据不真实。处理时，应调整或更换微动开关，检查并检修储能筒，检查校验压力表。
油压过低的原因主要是：
由于焊缝焊接不良或连接管路接头密封不严，造成大量漏油;分、合闸阀钢球密封不严;储能筒或储压缸漏气或漏油;低油压起动油泵的微动开关失灵。处理时，检查并处理液压油系统漏油点，调整或更换微动开关。
2.油泵起动频繁和打压时间过长：
由于液压机构的高压油系统漏油(如管路接头漏油、高压放油阀关闭不严、合闸阀内部漏油、工作缸活塞不严等)，油泵本身有缺陷，引起液压油压力降低，使油泵频繁起动打压。遇有油泵频繁起动，应立即查漏，消除频繁起动现象。有时油泵打压时间过长(超过3～5min)，应检查高压放油阀是否关严，安全阀是否动作，机构是否有内漏外泄，油面是否过低，吸油管有无变形，油泵低压侧有无气体等，针对以上缺陷进行相应处理。
3.液压机构建不起油压：
断路器投入运行前，其液压机构应建立正常油压。有时，油压建立不起来，其原因可能是：
(1)油泵内各阀体高压密封圈损坏，或逆止阀阀口密封不严(此时用手摸油泵，油泵可能发热);油泵柱塞间隙配合过大;油泵柱塞组装时没注入适量的液压油或柱塞及柱塞座没擦干净，影响油泵出力，甚至使油泵打压件磨损。
(2)油泵低压侧有空气存在。
(3)油箱过滤网有脏物，油路堵塞。
(4)高压放油阀没关严，高压油泄漏到油箱中。
(5)合闸阀一、二级阀口密封不严，高压油通过排油孔泄掉。
消除上述缺陷后，再打压。
4.断路器SF6气体泄漏：
运行中的SF6路器，有时来“补气”信号，这说明断路器漏气。漏气的原因可能是：
断路器安装时遗留漏气点(如连接座内拉杆、气管焊口、本体、密度继电器、气压表接头连接密封处等易形成漏气点)。当断路器来“补气”信号时，其处理方式如下：
(1)检查气体压力。若属断路器气体压力降低，则需将断路器停电补气。
(2)检查密度继电器。SF。断路器运行时，由密度继电器监视其气体的运行压力，当气体压力降低到第一报警值时，其触头闭合发“补气”信号，此时，可用压力检测专用工具，检测密度继电器动作值是否正确。
(3)确认SF6气体泄漏时，联系检修人员检修处理。
5.断路器合后即分：
当操作断路器合闸时，出现“合后即分”现象。合后即分的原因可能是：合闸阀的二级阀杆不能自保持;分闸阀的阀杆卡涩，不能很快复位。
6.断路器拒动：
操作断路器分、合闸时，断路器拒动。拒动的原因主要有：分、合闸电磁铁线圈断线、匝间短路或线圈线头接触不良;电磁铁行程太小，使分、合闸阀钢球打不开;操作回路故障，如断线、熔断器熔断、端子排接头和辅助开关触点接触不良或接线错误;二级阀杆锈死;灭弧室动、静触头没对准;中间机构箱卡涩;操作电压过低等。
上述缺陷必须消除后，断路器才允许投入运行。
三、GIS异常运行及事故处理 ：
GIS运行可靠性高、维护工作量小，检修周期长。由于一次设备密封在压力容器中，而且容器内充有一定压力、绝缘性能和灭弧性能优良的SF6气体，因而GIS内部几乎不受大气的影响。此外，制造厂对GIS均进行过充分的性能试验，以组件形式出厂，在现场进行拼装，这些都给GIS的安全可靠运行创造了有利条件。根据GIS的运行情况，可能有下列常见故障出现：
(1)气体泄漏。这种故障在我国较为常见。轻者，使GIS经常补气;重者，使GIS被迫停止运行。向外泄漏气体通常发生在密封面、焊缝和管路接点处;内部泄漏常发生在盆式绝缘裂缝和SF6气体与油的交界面(SF6电缆头)。
(2)SF6气体含水量太高。SF6气体含水量太高引起的故障几乎都是绝缘子或其他绝缘件闪络，表面闪络的绝缘子需要彻底清洗或更换。这种故障常发生在气温突变或设备补气之后。

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